品牌:跃进 | 颜色:定做 | 类型:树脂防腐涂料 |
用途:金属防腐涂料 | 按溶剂类型分:油性漆 | 单件净重:25000 |
保质期:3 | 总固含量≥:85 | 包装规格:1*25 |
新型玻璃鳞片面漆的详细描述:
高温玻璃鳞片胶泥,脱硫塔玻璃鳞片防腐施工,吸收塔玻璃鳞片防腐
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乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是什么东西呢?这一直是现在许多人想要知道的。作为一种比较***防腐材料,事实上主要是由进口的乙烯基酯树脂的膜状物质,主要适用于冶金、热电、化工、污水处理等方面,当然有时也会被应用在排气管等设施的内壁衬里,使其更加的牢固。
现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面,主要起到防腐蚀保护的作,现在已经有不少的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥,并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点,现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。
相信看过介绍,大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥的功效,知道了其在我们的生活当中发挥了很大的作用,如果大家对于乙烯基酯玻璃鳞片胶泥还有什么不了解的,完全可以进一步的掌握更多的相关内容,这样对于大家选购乙烯基酯玻璃鳞片胶泥有很大的帮助,让大家可以在时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。
一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料)
1、 玻璃鳞片底涂
1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷***道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂
1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
3)在***道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。
4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
3、树脂玻璃鳞片涂料面涂
由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面,因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性,尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工,一般情况下为1-2道,用量为0.2kg/道.平米左右,***一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
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玻璃鳞片防腐也是防腐材料中的一种,但是玻璃鳞片防腐与其他防腐材料相比要具有很大的优势。下面就具体的为大家介绍一下。
玻璃鳞片防腐的几大优势。
1、 玻璃鳞片防腐不易受到外界介质,如气体,水蒸气等介质进入玻璃钢中,能避免受到外界的影响,导致分散,腐蚀。
2、玻璃鳞片防腐的耐磨性和擦伤抵抗性强,也只是外界受到损伤,不会导致扩散。
3、玻璃鳞片防腐硬化时收缩率小,不会因为热胀而衰减,热稳定性好。
4、防护面适应能力强,能适合复杂表面防腐。
5、玻璃鳞片防腐修复性好,不管使用几年后,如有破损的地方,只要简单的处理修复就可以了。
6、玻璃鳞片防腐施工快,整个施工过程只要进行喷涂、滚涂、刮涂即可,整体防腐的效果好,并且玻璃鳞片防腐能现场配料,能缩短时间。
吸水塔就是起到吸收的作用,一般会分为三类,一类是气体吸收,二类是液体吸收,三类是填充料吸收,但是不同什么样式的吸水塔类型,如果不好做内部防腐措施,会直接导致内部吸水塔内部的损坏。而这种防腐就被称为吸水塔防腐维修。 同时吸水塔防腐维修就是将材料定量混合,经过专业机械制作成胶泥或涂料,在将其涂抹到吸水塔内壁表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。吸水塔防腐维修具有良好的耐化学药品及***性能,形成致密的防渗层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,大大延长了介质渗透的途径和时间,相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥
1、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。
2 、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥具有稳定性层面,能防止衬底的裂解和剥落。
3 、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥耐温性好,与普通的防腐材料相比,耐温度能提高20-40度。
4、该产品中含有环氧或聚酯树脂层多,所以具有较高的表面耐磨性能 就是因为乙烯基脂玻璃鳞片胶泥具有上述的优势,才会在防腐工程中广泛的使用,成为防腐工程中的防腐材料。
基脂玻璃鳞片胶泥中含有乙烯基,而我们都知道乙烯基中含有聚氯乙,聚氯乙让我们又爱又恨。聚氯乙在日用塑料中广泛使用,能将塑料原本坚硬材质变得更加的柔软,同时还能在防腐材料中,对防腐的表面能有效起到防腐保护的作用。但是聚氯乙还有很多的毒素,对人们的健康会有很大的影响。 乙烯基脂玻璃鳞片胶泥涂料中含有少量的乙烯基,而氯中有含有大量的毒素,像二恶英污染,PCB,杀虫剂中都含有大量的氯元素,如果进入到水源,食物中会造成有机氯不分解,不会容易排出体内,在体内造成危险的根固。所以在采用乙烯基脂玻璃鳞片胶泥防腐时,要做好保护措施,防止人工人员受到危险。
环氧 乙烯基玻璃鳞片涂料防腐施工方案
(1) 表面处理:钢材表面先清除油污,除锈***要求为喷砂除锈至Sa2级或动力工具除锈至St3级,正常要求为喷砂除锈至Sa2.5级(近白级),锚纹深度40~80微米,除锈后尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面。
(2)配底漆:应由***专人配底漆。玻璃鳞片易沉淀,开桶后必须搅拌均匀,视气温高低配入专用促进剂.固化剂.,搅拌均匀后使用,宜在4h内用完。施工时应多次配制,现配现用,以免造成凝胶损失。
(3) 刮鳞片胶泥:首先将焊缝、直角、低洼处用鳞片胶泥抹平。胶泥由配好固化剂的玻璃鳞片涂料加滑石粉和鳞片添加剂调至稠度符合施工要求(也可用配好固化剂的底漆加滑石粉鳞片添加剂调匀制成),调好后宜在4h内用完。
(4)涂玻璃鳞片涂料:可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面,在底漆或腻子表干后、固化前涂**道玻璃鳞片涂料,要求涂匀,不得漏涂,每道鳞片涂料实干后、固化前涂下一道涂料,直至达到规定层数。对混凝土层,表面处理合格后直接涂玻璃鳞片涂料,但头一道加入约10%~20%稀释剂调稀,增大渗透性,表干后涂够所要求的层数。
(5)涂清漆:玻璃鳞片涂层表面较粗糙,***应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境(如:罐内、罐底、埋地、水下等)可使用环氧清漆;对接触阳光的环境(如:罐外壁、罐顶、架空管线等)宜使用氯化橡胶清漆。
(6)防腐层养护及检验:防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待实干后对管道和钢结构的外防腐层,按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,对钢管内防腐层,按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,对钢制储罐的内防腐层,按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,对缺陷修理至合格,并待整个防腐层完全固化后交付使用。
乙烯基玻璃鳞片防腐施工
1430乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱***,耐低高温。
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80
施工作业时先做底层、在做中层、***是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、
一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在***层见干后进行。(一般间隔一天)
涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行
不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5***刷面漆、(1-2)道
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